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鑄造人員應知道,澆筑溫度對大型鑄鋼件的質量有很大的影響。包頭鑄鋼廠家應根據鑄鋼件的鋼種、質量、壁厚和結構復雜性來確定合適的澆筑溫度。澆筑前,制造商需要測量鋼液的溫度,澆筑溫度按工藝規定的澆筑溫度執行。鑄鋼件的澆筑溫度一般高于其材料的熔點40-80℃。早期澆筑溫度較高,適用于復雜、薄壁鑄件,后期澆筑溫度較低,適用于簡單、厚壁鑄件。
需要注意的是,過高的澆筑溫度會增加砂型(復雜砂芯的鑄件),大大提高鑄件產品的廢物比例。因此,在日常生產中,鑄鋼制造商可以通過感應電爐熔化來很好地控制鐵液的溫度;此外,當澆筑溫度過低時,鋼液流動性差,容易產生冷隔離、無法澆筑、夾渣等缺陷。澆筑溫度過低的常見原因是鋼液在開放式澆筑袋中長時間運輸和停留。采用保溫材料蓋,可顯著減少熱損失;由于鋼液流動性差,為防止鑄鋼冷隔離和澆筑不足,鑄鋼壁厚不小于8mm;澆筑系統結構簡單,采用干鑄或熱鑄;需要選擇和控制澆筑速度。大型鑄鋼件的澆筑速度應根據鑄件的具體情況確定。
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