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大齒輪在工廠企業中使用效率高,因此包頭鑄鋼廠家在生產過程中需要很好地控制齒輪的硬度和精度,其中齒輪的調質設計。調質時,由于鋼的淬透性、散熱和淬火介質的限制,容易產生心臟組織不良和淬火。調質時應注意以下幾點:
1.大齒輪在淬火過程中容易淬火,影響齒輪的使用性能,甚至報廢。為了防止淬火,工廠通常采取措施降低淬火應力,如正確選擇淬火介質、冷淬火或控制冷卻時間等。淬火介質應選擇水淬火,水淬火可獲得較深的淬火層和令人滿意的心臟組織。鑄鋼件制造商應注意,當水淬火有危險時,應考慮油淬火或水淬火油冷卻措施。冷淬火時間主要是心臟,以防止淬火。在實際操作中,心臟溫度無法測量,這需要操作人員的實踐經驗。
2.淬火后須及時回火,防止應力過大導致齒輪開裂。對于對回火脆性敏感的材料,回火時應使用油冷卻,并增加一次消除應力的回火。對于淬火透氣性較高的齒輪鋼,可用鹽浴加熱。淬火后切記不要過早清理鹽渣,因為清洗過程中冷卻的熱應力和內部過冷奧氏體轉化引起的內應力,齒輪開裂。
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